預(yù)分支電纜簡介

預(yù)分支電纜就是預(yù)先做好分支電纜，電纜出廠后直接使用，不需要現(xiàn)場做分支；一次性通電率高，避免現(xiàn)場各種隱患情況出現(xiàn)。分支線工廠預(yù)先制造在主干電纜上，分支線截面大小和分支線長度等是根據(jù)設(shè)計要求決定，極大縮短了施工周期，大幅度減少材料費用和施工費用，更大地保證了配電的可靠性。

預(yù)分支電纜是工廠在生產(chǎn)主干電纜時按用戶設(shè)計圖紙預(yù)制分支線的電纜，是近年來的一項新技術(shù)產(chǎn)品，與原技術(shù)相比具有優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性。預(yù)分支電纜屬于特種電纜，是一種類似母線槽配電電纜，電纜導(dǎo)體無接頭、連續(xù)性好、安裝簡便、施工周期短，多用于高層建筑配電干線（樹干式配電方式）。缺點是質(zhì)量故障難以現(xiàn)場修復(fù)，該電纜針對特定工程條件加工，不具有互換性。

分類

（1）主干電纜；（2）分支線；（3)分支接頭；(4)相關(guān)附件，并具有三種類型：普通型、阻燃型(ZR)、耐火型(NH)。預(yù)分支電纜是高層建筑中母線槽供電的替代產(chǎn)品，他具有供電可靠、安裝方便、防水性好，古建筑面積小、故障率低、價格便宜、免維修維護等優(yōu)點，適用于交流額定電壓為0.6/1KV配電線路中。廣泛應(yīng)用于高中層建筑、住宅樓、商廈、賓館、醫(yī)院電氣豎井內(nèi)垂直供電，也適用于隧道、機場、橋梁、公路等供電系統(tǒng)。

主要性能

(1)絕緣電阻≥200MQ；

(2)絕緣而耐壓≥3.5kV/5min；

(3)良好氣密性與防水性，即將分支接頭浸入水中，在水與電纜芯之間測量絕緣電阻和工頻耐壓均應(yīng)符合1和2的要求；

(4)分支接頭的接觸電阻的小，接觸電阻與等長的分支線的基準(zhǔn)電阻之比值≤1.2；

(5)接頭短路強度大，短路后接觸電阻比率的變化率鑒≤0.2；

(6)ZR-YJV型阻然預(yù)制分支電纜，護套的自熄時間續(xù)≤12s,符合GB12666.5的要求；氣設(shè)計圈；

(7)NH耐火型電纜除了能在正常的工作條件下供電外，也能在燃燒情況下，保持90min的正常運行，符合GB12666.6的要求；

(8)VV型電纜的銅芯的最高工作溫度為70C,YJV型電纜的銅芯的最高工作溫度為90C;

(9)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，能抵抗無機鹽油、堿、酸和有機深劑對它的腐蝕；

(10)YJV型預(yù)制分支電纜具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗老化性；

(11)GWDZ、WDZA、WDNA、VDZAN-清潔型預(yù)制分支電纜具有低煙、低毒、無鹵、耐火等優(yōu)越性能。

(12)GZR-YJV隔氯層系列分支電纜。具有高阻燃、耐火性能、阻燃性能超過阻然標(biāo)準(zhǔn)A類。

特點及適用場合

預(yù)分支電纜具有防渦流、阻燃、不吸水、高強度、安裝方便等。確保電氣豎井中的電纜排列整齊，不出現(xiàn)交叉排列現(xiàn)象，既可以防止渦流損耗產(chǎn)生，也可以防止因外力或自重使電纜產(chǎn)生移動用于高層或多層建筑電氣豎井中主供電電纜、應(yīng)急照明電纜的安全固定。因其安裝便捷，節(jié)省人力、物力，尤其是可以替代電纜橋架使用，是一款性價比極高的電纜線夾產(chǎn)品。

選型

(1)一般場所或設(shè)備的照明及動力輸電干線系統(tǒng)，環(huán)境溫度平均35度以下，選用“Ⅳ”型號或ZRVV"型。

(2)對消防有要求的場所或設(shè)備的照明及動力輸電干線系統(tǒng)，環(huán)境溫度平均35度以上，選用YJV”型或“ZR-YJV型。

(3)對消防有特別要求或消防設(shè)備的輸電干線系統(tǒng)選用NHVV”型或“NH-YJV"型。

預(yù)分支電纜型號名稱

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及國內(nèi)電纜設(shè)計習(xí)慣，預(yù)分支前綴代號可標(biāo)識為FZ或YFD。

預(yù)分支電纜型號表示方法：預(yù)分支代號（FZ/YFD）+電纜型號。

預(yù)分支電纜規(guī)格表示方法：型號+主干電纜規(guī)格+分支電纜規(guī)格。

例：YFDYJV4（1×240）+1×120/4（1×50）+1×25。

特性

預(yù)分支電纜配電類似母線槽配電方式，但電纜具有良好的抗震、氣密、防水性能，占用空間小、安裝方便，缺點是質(zhì)量故障難以現(xiàn)場修復(fù)，該電纜針對特定工程條件加工，不具有互換性。

優(yōu)點

1.優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性。

2.主干電纜導(dǎo)體無接頭，連續(xù)性好，減少故障發(fā)生幾率。

3.采用先進的全機械化壓接技術(shù)，避免人為因素的影響。

4.可定制性高，可根據(jù)配電系統(tǒng)的配電點的需要設(shè)定分支位置。

5.分支體接觸電阻極小，不受熱脹冷縮的影響。

6.降低配電成本及工程造價，經(jīng)濟指標(biāo)高，綜合效益明顯。

7.安裝簡便，施工周期短，相比封閉母線槽大幅度減少安裝工時。

預(yù)分支電纜在短時間內(nèi)完成護套，避免接頭接觸處銅芯長時間裸露空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻變化 ?？擅黠@降低配電成本。與母線槽比，可降低工程造成價，且技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)高，綜合經(jīng)濟效益明顯。

缺點

電纜干線容量有限，國內(nèi)目前預(yù)制分支電纜可達到最大允許電流為1600A，而鋁制封閉母線槽的最大允許電流為5000A，銅質(zhì)封閉母線槽的最大允許電流可達到6000A。

預(yù)制分支電纜只能使用于各個分支電氣回路的負荷相對比較穩(wěn)定的情況，不能應(yīng)用在因建筑物使用功能的改變而引起整體用電負荷發(fā)生較大變化的場所。電纜一經(jīng)加工生產(chǎn)，各分支電纜的容量將無法進行調(diào)整。而在總負荷的不變化情況下，封閉母線槽可以調(diào)整各個分支的用電負荷。

預(yù)制分支連接體的質(zhì)量是決定預(yù)制分支電纜電氣性能的關(guān)鍵。分支連接體把主干線纜和分支線纜連接為一體，并在工廠做好絕緣防潮處理，從而保證具有良好的電氣絕緣性能。

主要特點

主干電纜導(dǎo)體無接頭，連續(xù)性好，預(yù)分支電纜減少了故障點。

分直接頭采用工廠全稱機械化制作，預(yù)分支電纜大大降低了人為因素造成的不良現(xiàn)象。

分支接頭結(jié)構(gòu)合理并采用優(yōu)良的LYZ工藝制作，接觸電阻小，不受熱脹冷縮影響。

預(yù)分支電纜短時間內(nèi)成壓膜護套，避免了接頭接觸銅芯長時間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻變化。

分直接頭有嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求，以及嚴(yán)密的質(zhì)保體系。

占用建筑面積小，有利于建筑面積的有效使用，對土地的空間尺寸無要求。

使用環(huán)境要求低、安裝環(huán)境要求低。

安裝簡單方便、安裝技術(shù)要求不高，安裝設(shè)備僅需一臺普遍卷揚機即可。

優(yōu)越性

可明顯的降低配電成本

（1）與封閉母線槽相比，價格便宜降低工程造價，并且經(jīng)濟指標(biāo)高，綜合效益明顯，而且規(guī)格齊全，選用靈活，任意組合

（2）分支頭根據(jù)配電系統(tǒng)的配電點的需要，可任意設(shè)定分支位置

安裝環(huán)境要求低，施工簡便

（1）占用建筑面積小，對土建的空間尺寸無要求

（2）敷設(shè)簡單，安裝便捷，使用環(huán)境要求低，可直接敷設(shè)于電纜溝內(nèi)、建筑的專用電纜豎井內(nèi)，也可敷設(shè)于不同的電纜橋架中，安裝精度低

（3）與封閉母線槽相比，電纜的走向隨意，彎曲半徑小，大大降低了施工難度，縮小了空間尺寸

（4）安裝勞動強度小，施工周期短，僅有封閉母線槽安裝時的十分之一

優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性

（1）具有優(yōu)良的抗震性，一般封閉式機械型連接母線槽，因以墻體為依托平行安裝，當(dāng)墻體受震動后封閉母線槽的各接頭松動，而預(yù)制分支電纜不會受到影響、特別在通過建筑的沉降縫時不需要任何措施

（2）良好的氣密性、防水性，能在潮濕的環(huán)境中正常供電運行，并且也能敷設(shè)在露天和埋在土壤中

（3）耐火型預(yù)制分支電纜在燃燒的情況下，保持90Min正常送電運行

免維護

（1）與分支電纜按規(guī)定的方法安裝后，一次性開通率高

（2）正常運行的預(yù)制分支電纜整個系統(tǒng)，在平時不需要作任何維護和保養(yǎng)

（3）后期事故搶修簡單，維護成本極低

應(yīng)用

在中高層建筑方面，預(yù)制分支電纜可以廣泛應(yīng)用在住宅樓、辦公樓、寫字樓、商貿(mào)樓、教學(xué)樓、科研樓等各種中、高層建筑中，作為供、配電的主、干線電纜使用。

在機場、港口作為機場跑道照明、港口碼頭照明，建筑設(shè)施內(nèi)的供電和照明的主干線電纜使用。

在隧道中可作為照明供電；在礦井下可作為照明和動力供電網(wǎng)路。

在城市電網(wǎng)改造和建設(shè)中，作為主、干線寧夏電力電纜的地埋或架空均可。

在現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房，作為主、干線電力電纜使用。

在各種建筑、設(shè)施、樓、堂、館、所，甚至體育設(shè)施、游泳池等，均可作為主、干線電力電纜使用。

敷設(shè)與安裝

敷設(shè)與安裝前的準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計圖紙要求熟悉確定電纜的敷設(shè)方向和位置

(1)擬訂施工方案組織專業(yè)施工人員

(2)準(zhǔn)備敷設(shè)安裝的工具設(shè)備

(3)核實電纜的型號規(guī)格及包裝順序

(4)核實所配附件，分配附件的安裝地點

施工方

(1)將電纜線盤放在放線架上

(2)當(dāng)電纜垂直安裝時，電纜放線架至于樓下，將電纜通過繩索用卷揚機或滑輪組提升，要求每層樓須有專業(yè)施工人員。至于終端后將電纜掛在安裝好的掛具鉤上

(3)當(dāng)電纜水平安裝時，電纜放線架至于受電位置，將電纜通過專業(yè)施工人員(要求每隔兩米一人，在指揮人員)利用人力放設(shè)

(4)對預(yù)制分支電纜主干線和分支線按要求對中間部位進行固定

(5)將主干線、分支線與電器控制裝置分別按相序進行連接

(6)安裝完畢后清理現(xiàn)場，對預(yù)制分支電纜各相所接的各回路，進行絕緣電阻測量

(7)填寫施工記錄

敷設(shè)與安裝時注意事項

1、敷設(shè)時盡量采用順向吊裝，當(dāng)施工現(xiàn)場受到限制或有特殊要求時，也可采用逆向放裝。無論哪種放設(shè)方式，其過程中不許提前放開支線，防止分支體在通過孔洞時刮傷，并且避免受到過大的機械外力

2、在提升吊裝時一定選擇于電纜重量4倍以上強度的繩索，敷設(shè)完畢后首先由上而下的安裝固定夾具

3、敷設(shè)安裝過程中不能小于25D電纜彎曲半徑

4、固定單芯型預(yù)制分支電纜時，禁止使用金屬夾具

5、主干線和分支線與受電測電器和用電測電器連接時，必須使用金屬線夾，并正確的選用線夾的金屬類型

6、掛具必須安裝在承重墻體上

預(yù)分支電纜與一般電纜差異

般電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線每組至少兩根]餃合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的夏蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力運送。

預(yù)分支電纜是工廠在生產(chǎn)骨干電纜時按用戶規(guī)劃圖紙預(yù)制分支線的電纜，是近年來的一項新技術(shù)產(chǎn)品。

預(yù)分支電纜由四部分組成：骨干電纜、分支線、分支接頭、相關(guān)附件，并具有三種類型：一般型、阻燃型(ZR)、耐火型NH)。預(yù)分支電纜與一般電纜相比有以下優(yōu)點：

1.優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性；

2.骨干電纜導(dǎo)體無接頭，連續(xù)性好，削減毛病發(fā)生幾率；

3.采用好的全機械化壓接技術(shù)，防止人為因素的影響；

4.可定制性高，可根據(jù)配電體系的配電點的需求設(shè)定分支方位；

5.分支體摸電阻小，不受熱脹冷縮的影響；

6.降低配電本錢及工程造價，經(jīng)濟指標(biāo)高，歸納效益顯著；

7.裝置簡潔，施工周期短，相比封閉母線槽大幅度削減裝置工時；

8.裝置運行后免保護，在平常不需求作任何保護和保養(yǎng)。